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瓦楞纸板的种类：按纸板用纸层数分，大致可分为四类：

1、单面瓦楞纸板

是指由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成的。

2、三层瓦楞纸板：也成单瓦楞纸板，是在一张面纸和一张面纸之间粘一张瓦楞纸而写成的。

3、五层瓦楞纸板：也称双瓦楞纸板，是在面纸、中纸、里纸之间粘两张瓦楞芯纸而形成的。

4、七层瓦楞纸板:也称三瓦楞纸板，是在面纸、中纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。

瓦楞纸板的质量测试

耐破度是纸板的一项重要指标，它是指纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的蕞大作用力，标识纸板在不至破列时能耐外压的程度。

引起瓦楞纸板翘曲的根本原因是因为瓦楞纸板的面、里纸尺寸变化的差异引起的。这种尺寸的变化是因为纸板的面里纸含水量不同，瓦楞纸板出双面机后为达到水分平衡，含水量高的纸放出水分引起这一面纸张收缩，含水量低的纸吸收水分引起这一面纸张伸长从而引起尺寸差造成纸板翘曲。

（1）面里纸的含水率、性质、种类

一般来说，如果里纸比面纸含水量高3%里，92%的纸板为上翘曲；

如果面纸比里纸高3%水分时，75%的纸板为下翘曲。

如果原纸全幅内的水分分布不均匀容易引起S型翘曲。

由于原纸的种类和制造方法的不同，更容易产生翘曲现象。

如面里纸定量克重相差悬殊也易引起翘曲。

（2）环境温度、张力

车间的环境温度也对纸板的翘曲产生影响，如夏天时因为空气中湿气比冬天高，纸板在这样的环境下为达到水分平衡就容易吸收空气中的水分从而引起纸的尺寸变化差异引起翘曲。此外面里纸原纸托纸架制动器的张力、预热器张力等也造成纸板的横向收缩的倾向。

（3）机械设备及操作

因为操作上的差异引起纸板面里纸含水量不同导致翘曲。

（4）胶的特性及胶液附着量

胶的特性不同，胶液附着量的差异均能引起纸板含水量差异而翘曲。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和***的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何***？

纸板生产设备的***程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和***的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。

每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无***，如果有及时清理。

通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。

机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。

两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

下班后，清洁机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊，刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。