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瓦楞纸板的戳穿强度

以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，单位是J，可采用测定仪进行检验。

检测时，挑选3个外观较好的样箱，从每个样箱的箱壁上各取4块无***、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板，规格为175mmx175mm的检测样12块。分切试样时应注意起始线应与瓦楞成平行状态。在每次检测之前应对仪器调零校准，根据试样的大体强度，选择适当的重锤，使测量值在测量范围的20％～80％之间；试样固定之后，将指针拨至高点的刻度值，把磨擦环套在角锥后面，把摆锁至试验时的起始位置并按下释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样，然后读取检测数值；将正面、后面、纵向、横向等检测的数值，求出算术平均值，保留3位有效数字即为测量结果。

检测时，应注意试样需夹紧，如出现滑移现象，该检测数值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。

白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。白板纸正面呈白色且光滑，背面多为灰底，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用，亦或者用于设计、手工制品。

白板纸的性质一般指其适合印刷用的印刷适性，包含其在运输、仓储过程中的一些表现特性。白板纸由于纤维***比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理。白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。

纸板厂家解读FSC灰板纸的主要重要参数

1、规格尺寸：对于灰板纸来说，尺寸也是纸板质量标准的指标，纸板的允许尺寸偏差不能超过±3mm。除此之外，规格的纹路也很重要，

通常生产出来的纸板统称为正纹纸板，纹路的方向在长度那边，例如：787*1092MM，纹路是顺着1194MM这边，也称长边顺长纹.

2、定量克重：克重是指每平方纸张的面积，一般双灰纸板、单灰纸乃至复合灰板纸的定量上下偏差标准为 3%

-5%。超过这个范围之后就是不合格的产品。

3、层间结合力：是指纸板湿纸层纤维之间受外力***时的结合强度，通常灰板纸的层间结合力应≥121。

4、水分：是指灰板纸内纤维的含水量，一般单灰纸、双灰纸从250g~750g的标准出厂水分为8%~10%，　复合双灰板9%~15%，复合灰底白板10%~16%等。

5、厚度：厚度是指在灰板纸测量面间承受的一定的压力，直接测量的厚度，纸板的厚度误差标准为±0.05mm.

6、偏斜度：偏斜度是指纸板对角线偏差的蕞大值，一般由mm表示.按照要求偏斜度不能超过±3mm。

如何解决秋冬季瓦楞纸板开裂问题？

水分控制：

严格控制含水率，这一点是蕞主要的。

要控制好含外率，须在原纸入库到成品出厂的整个过程中加以监控：

原纸接收检验时，其含水率必须严格控制在***标准和行业标准规定的范围内：

原纸入库后，蕞好在过季前使用，防止纸张的疲劳导致强度下降：

原纸上线使用时，充分发挥预热器和预调器的功能：含水率高时，可适当增大原纸在预热器上的包角以增加受热面积，必要时降低运行速度，使含水率下降至合适；含水率低时，可适当减小原纸在预热器上的包角以减少受热面积或不预热，使含水率合适；含水率太低时，则可采用预调器喷淋水蒸汽，并适当预热，使含水率合适。一般将含水率控制在6％～8％为宜。控制好烘缸温度和运行速度的关系，并根据瓦楞纸板的用纸定量和等级、纸板层数、楞型等适时调整：

纸板(半成品)下线后，要在规定的时间内投入后道工序，防止过久的堆放导致水份丧失；如果是纸板出厂销售，干燥季节时纸板忌暴露在露天场所，并且在送达用户后应提请用户注意防护和及时使用。瓦楞纸箱用纸的适时调整

干燥季节，瓦楞纸箱的抗压强度和瓦楞纸板的边压强度与其在雨季时比较都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折叠等性能的下降也较为明显。所以，干燥季节为避免瓦楞纸板的爆线，必须密切关注瓦楞纸箱用纸，不能达到使用要求时应予更换。