马鞍山淘宝纸箱定做承诺守信「多图」

纸箱印刷过程中，纸屑总是粘在印版上，造成白色泄漏。客户要求更严格的要求。一个唛头不能超过三个白色漏点，一个白色漏点不能超过３毫米，夹纸轮不适合去除牛皮胶。总是有必要多次停止印版，挑出许多有缺陷的产品，给公司造成损失。我该怎么办？

解决建议：

１．纸屑是被横切刀切割的碎纸屑和碎头发吗？如果有可能在横切纸出口增加一个风扇，它会有一些效果。

２．首先，我们必须从源头开始。纸板必须改进！送纸辊用胶带包裹，在...组印刷上悬挂一个大的实盘。水印将在过去改变。我们应该改进纸板。

３．生产线的横切刀配有排气扇以除尘。送纸单元的拉纸辊涂有双面胶带。用双面胶带粘贴一张空的挂版膜，挂在印刷组...单元的滚筒上。一块布涂上淀粉，然后贴在双面胶带上。否则，它将不起作用。

４、将纸张放入打印机再次清空并再次打印，效果会更好；

什么是新的印刷纸箱技术？

１、直接胶印纸箱技术

纸箱直接胶印技术目前在国外已经相对成熟。它直接在特殊的胶印机上印刷纸板。适用于加工薄纸箱。该工艺不仅能保证纸箱良好的成型性，还能完成精美的面纸印刷。然而，所使用的印刷机相对昂贵，不适合纸箱行业在不久的将来采用，因为目前不适合中国的需求标准。然而，在未来几年，这一过程可能成为中国高1档纸箱印刷的一个新的发展方向。

２、柔版预印和凹版预印纸箱技术

今年的发展相对较快。这两个过程是先以卷筒纸的形式印刷面纸，然后在全自动纸板生产线上完成纸板的生产。纸箱印刷质量和成型质量相对较高，但***相对较大，不适合小批量生产。在国内纸箱行业，三种传统的纸箱印刷方法被广泛使用，并成为纸箱印刷的主流。但是，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点还没有完全掌握，***相对较大，新的印刷制盒方法仍难以推广。但是，为了提高1档次和减少纸箱，纸箱企业。

３．当塑料凹版复合纸箱工艺采用单面生产线时，如果面纸印刷完成后需要涂光膜，且生产批量大，可以用凹版印刷完成塑料薄膜，而不是在面纸上印刷，并添加白色背景，然后先将印刷好的塑料薄膜和面纸复合，再按照传统的纸箱成型工艺完成纸箱。

４．涂布纸凹印复合纸箱工艺，这种工艺可以在生产批量相对较大时使用，不需要覆膜，印刷效果好，成本低。该工艺包括以下步骤：用纸凹印机印刷较薄的涂布纸，然后将印刷精美的涂布纸与普通渣板纸或箱板纸复合成一体作为纸箱面纸，然后进行安装和正常的纸箱成型加工。

纸箱解答影响抗压强度的原因

纸箱在市场上的使用范围非常广泛，为了保证商品完好无损，对纸箱的要求及质量也很高。要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。纸箱需要具备一定的抗压强度，因为包装商品后在贮运过程中堆码在蕞低层的纸箱受到上部纸箱的压力。那么，影响抗压强度的原因有哪些？

1、水分。纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

2、印刷与开孔。印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

3、原材料的质量。原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

4、箱型。箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

5、加工工艺偏差。在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。